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       宏基陶粒回轉窯是在(950℃～1050℃)的條件下將巖石、高嶺土、工業廢渣等多種原料煅燒為陶粒質地顆粒的，用以代替一般混凝土制磚時添加的碎石等骨料的工藝，陶粒砂密度比石子低，且抗滲透抗酸堿能力強，已經成為國家近幾年來采用廣泛的建筑材料之一，這項工藝我們宏基從事了多年的研究，已經是相當成熟的技術，代表著我國先進的技術水平。廣大的新老客戶在生產中如果遇到技術方面的問題，可以直接咨詢我們。

       【所用設備】：  原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等 
        陶粒生產線設備主要包括：原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速，以便調整其工藝參數，在保證產品質量的前提下獲得較大的產量。

陶粒砂設備簡介：
         陶粒設備（陶粒）是輕骨料家族中重要的一個成員，它是以各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污泥及工業固體廢棄物等為主要原料，經加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。用它可以配制出強度等級為CL30~CL60或更高強度的陶粒混凝土，可以說只要是普通混凝土能夠用到的地方，大都可以使用陶粒混凝土，且具有密度小、構筑物自重輕，改革肥梁、胖柱、深基礎建筑體系；工程綜合造價低，保溫隔熱效果好；防火防凍、耐化學細菌侵蝕；抗震、耐久性好，施工適應性強等一系列優點，應用領域十分廣闊。



陶粒的用途：
1、 陶粒具有優異的性能，如密度低、筒壓強度高、孔隙率高，軟化系數高、抗凍性良好、抗堿集料反應性優異等。特別由于陶粒密度小，內部多孔，形態、成分較均一，且具一定強度和堅固性，因而具有質輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點。
2、利用陶粒這些優異的性能，可以將它廣泛應用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應用領域越來越廣，還在繼續擴大。在陶粒發明和生產之初，它主要用于建材領域，由于技術的不斷發展和人們對陶粒性能的認識更加深入，陶粒的應用早已超過建材這一傳統范圍，不斷擴大它的應用新領域。
3、現在陶粒在建材方面的應用，已經由100%下降到80%，在其他方面的應用，已占20%。隨著陶粒新用途的不斷開發，它在其他方面的比例將會逐漸增大，建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應用領域越來越廣泛。

陶粒回轉窯經典案例：
1、印尼年產28萬方陶粒回轉窯
        河南宏基制造的年產28萬噸陶粒專用回轉窯（兩條φ4.8x80m回轉窯，并且配置φ3.6x50m回轉冷卻器）在印度尼西亞鋼鐵公司順利投產，設備運行穩定，達標達產，
【日運轉】: 24小時
【進   料】:粘土、板巖、頁巖、煤矸石、工業固體廢棄物
【成   品】:陶粒砂
【產   量】:年產28萬噸

 

2、湖南懷化日產200噸黏土陶粒回轉窯生產線

 

 
陶粒回轉窯發貨現場：

 

1、結構簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等；
2、溫度自動控制、超溫報警，二次進風余熱利用，窯襯壽命長；
3、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置，運行穩定、產量高等顯著特點；
4、能耗低、產品經脫水、脫碳增白，性能穩定性好。
5、 這套設備經多方實踐驗證，是一套技術成熟，嚴謹的陶粒回轉窯設備，在國內使用廣泛！ 常見的幾種陶粒制作工藝：
        無論采用何種原料，一般采用原料均化、制粒、焙燒、冷卻的生產工藝。根據原料的種類及特性，其制粒工藝如下
1 、泥漿成球工藝：適用于粉煤灰或其它粉狀原料，其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品。
2 、塑性法工藝：適用于粘土及粘土質原料，其流程：粘土→塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品。
3 、破碎(干法)工藝：適用于頁巖等原料，其流程： 頁巖→破碎分級→焙燒→冷卻→成品。
4、粉磨成球工藝：適用于頁巖、泥質頁巖與煤矸石等原料，其流程：頁巖→烘干→粉磨→預濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品外摻劑。
5、燃料：可根據當地燃料供應情況，采用煙煤、重油或天燃氣。

具體工藝流程：
       目前我國陶粒的生產設備都采用的是工業回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內，在窯體做回轉運動的作用下， 物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內，并使其充分燃燒，產生的熱量使物料發生物理和化 學變化，產生膨脹現象，冷卻后既為陶粒。

陶粒生產線投資規模：
       生產規模根據當地需求與資金能力，有2～3萬m3/年，5萬m3/年，10萬m3/年。

規格 （m）	陶粒生產能力		斜度（%）	筒體轉速（r/min）	電動機		減速機型號
	時產量（m³/h)	年產量（萬m³/y）			型號	功率(kw)
預熱窯Ф1.25×18	2.95-3.94	2.3-3.12	4	1.0-5.0	YCT-225-4A	11	ZQ500
焙燒窯Ф1.6×1.9×36	2.95-3.94	2.3-3.12	4	1.0-5.0	YCT-225-4B	15	ZQ650
預熱窯Ф1.9×39	4.36-5.81	3.45-4.6	4	1.0-5.0	YCT-250-4A	18.5	ZQ650
焙燒窯Ф2.2×45	4.36-5.81	3.45-4.6	4	1.0-5.0	YCT-250-4A	22	ZQ750
預熱窯Ф2.5×50	5.9-7.87	4.8-6.25	4	1.0-5.0	YCT-250-4B	22	ZQ750
焙燒窯Ф2.8×55	5.9-7.87	4.8-6.25	4	1.0-5.0	YCT-250-4B	22	ZQ750
預熱窯Ф3.0×60	7.42-9.88	5.8-7.8	4	1.0-3.0	YCT-280-4B	30	ZSY224
焙燒窯Ф3.2×64	7.42-9.88	5.8-7.8	4	12-3.6	YCT-315-4A	37	ZSY224
預熱窯Ф3.5×70	13.13-17.51	10.39-13.87	4	0.9-2.7	YCT-355-4B	75	ZS1450
焙燒窯Ф4.0×80	13.13-17.51	10.39-13.87	4	1.1-3.3	YCT-355-4A	55	ZQ1250

售后服務！
1、在售前我們可以提供詳細的產品介紹和電子版目錄，可以根據客戶的物料處理要求推薦合適的機型并作出詳細的報價清單，同時還可以提供關于廠房生產車間、機器的運行狀態等視頻，供客戶觀看；
2、當客戶下單以后，宏基技術工程師要去客戶現場勘探，作出詳細的工藝流程布置圖，以及基礎圖；
3、我們隨時安排員工拍照，視頻和跟進客戶設備的生產進度，嚴格控制設備量；
4、設備出廠前我們會試機運行24小時，并提供詳細的檢測報告隨同設備儀器發貨；
5、設備到達現場，我們將免費排售后工程師，到達現場負責客戶安裝調試，直至設備正常生產，并且負責培訓操作人員，客戶完全能自行生產操作方可回公司。