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褐（赤）鐵礦介紹：    
         褐（赤）鐵礦化學成分為晶體屬六方晶系的氧化物礦物。與等軸晶系的磁赤鐵礦成同質多象。赤鐵礦是廣泛地分布在各種巖石當中的副礦物，它以細分散粒狀出現在許多火成巖中，在特殊的情況下，在區域變質巖中形成巨大的塊體。另外，可根據赤鐵礦的性質可劃分出鈦赤鐵礦、鋁赤鐵礦、鎂赤鐵礦、水赤鐵礦等變種。

褐（赤）鐵礦回轉窯：
      
        褐（赤）鐵礦回轉窯設備是由赤鐵礦物料應用而生，也是我公司結合30多年的制造經驗上研發而成。主要由外殼，配套設備，推力滾子的配套設備，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，燃燒裝置等組成。具有結構簡單，可靠操作的優點，并且物料的污染小，有利于獲得高純度產品。煅燒過程機械化程度較高，操作工藝易于控制，生產量大，適用于冶金、冶煉等大工業的需要。
1、赤鐵礦回轉窯可以煅燒較小粒度的原料，能夠提高原料的利用率，且由于原料粒度一般為20－50 mm，產品不需破碎即可直接用于轉爐煉鋼；
2、赤鐵礦回轉窯采用高設備配件，從而具有環保節能、自動化程度高以及無污染安全生產等優勢；
3、設備的兩端采用了組合式鱗片密封，使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
4、 另一方面，赤鐵礦回轉窯煅燒冶金或活性石灰，單位產品熱耗約為5000kj/kg，比逆流單筒機械化混料立窯熱耗低15－30％；
5、應用范圍非常寬廣，廣泛用于建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中；另外對礦石、精礦等物料進行燒結、焙燒 ；
6、設計精良，運營平穩，方便操作和使用；
7、效率高（提高9%），產量大（提高8%），同時可以節能（減少14%）。 一、原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩料倉，以減少投資。
二、礦石進入回轉窯首先進行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區。
三、還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。
四、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經連續斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。


赤鐵礦回轉窯注意要點：
1、對于赤鐵礦回轉窯的烘干，關鍵的一點既溫度上升要均勻，采用逐步升溫法，有利于保護窯磚和掛好窯皮。同時也要注意根據溫度的不同進行轉窯，以防窯體變形。
2、在烘窯的過程中，窯內不要有保護層，如生料。因為在這種保護層的下部，耐火磚的升溫速度慢，當窯翻轉時，溫度較低的部份就會露出接觸高溫，引起耐火磚熱振而破碎。
3、赤鐵礦回轉窯窯體一般使用重油進行烘干，比較便宜，油的燃點在200-300度左右，煤的燃點在500-700度左右，重油比較容易點燃，燃燒也比較穩定。
4、在赤鐵礦回轉窯點火后6-8小時，隨著窯溫的上升，當到達600-700度左右時，在噴煤嘴中逐漸地加入一部份煤粉進行油煤混燒。隨著溫度的提高逐漸增加煤的用量，減少噴油量，直至完全停掉噴油，然后用壓縮空氣將噴油管中的殘留油吹出，以防余集。

規格型號 （m）	基本參數			支承		擋輪		重量 （t）
	轉速（r/min）	斜度 （%）	功率 （kw）	數量	軸承形式	重量	形式
Ф1.8×45	0.66-1.98	3.5	30	3	滾動	2	機械	80
Ф2.2×45	0.85-2.54	3.5	55	3	滾動	2	機械	130.7
Ф2.5×60	0.3-1.0	4	75	4	滾動	2	機械	177.5
Ф3.0×60	0.444-1.332	3.5	125	3	滾動	2	機械	310.9
Ф3.6×110	0.7-1.35	3.5	280	4	滾動	1	液壓	419
Ф4×80	0.686-2.064	4	355	4	滾動	1	液壓	564
Ф4.5×80	0.856-2.57	4	400	4	滾動	1	液壓	972

售后服務！
1、在售前我們可以提供詳細的產品介紹和電子版目錄，可以根據客戶的物料處理要求推薦合適的機型并作出詳細的報價清單，同時還可以提供關于廠房生產車間、機器的運行狀態等視頻，供客戶觀看；
2、當客戶下單以后，宏基技術工程師要去客戶現場勘探，作出詳細的工藝流程布置圖，以及基礎圖；
3、我們隨時安排員工拍照，視頻和跟進客戶設備的生產進度，嚴格控制設備量；
4、設備出廠前我們會試機運行24小時，并提供詳細的檢測報告隨同設備儀器發貨；
5、設備到達現場，我們將免費排售后工程師，到達現場負責客戶安裝調試，直至設備正常生產，并且負責培訓操作人員，客戶完全能自行生產操作方可回公司。