雙段冷煤氣站
宏基機械是雙段冷煤氣站生產廠家,雙段煤氣發生爐價格低廉,主要產品有單段煤氣發生爐,雙段煤氣發生爐,煤氣站設備及配件,適用于工業雙段冷煤氣站,歡迎您的咨詢
【生產能力】：
【應用物料】：
【應用領域】：
產品介紹
煤氣站，主要由煤氣發生爐，管路系統，煤氣處理系統，循環水系統，監控系統等構建而成。煤氣站主要是通過煤氣發生爐生產煤氣，并附有焦油。酚水。及少量硫化氫產出。由于有很多種煤氣發生爐，他們的設計不盡相同，所以各種煤氣站建成后會有一些區別。由于其生產具有很大危險性，所以煤氣站配有煤防站等安全協作體系。
煤氣爐分類:有雙段發生煤氣爐.單段發生煤氣爐.熱煤氣發生爐.冷煤氣發生爐
煤氣成份主要有:二氧化碳.氧.不飽和碳氫.甲烷.氫氣.一氧化碳.氮氣等。
煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體，易導致中毒事故及火災爆炸事故.生產煤氣所產生的附屬物質大多具有有毒，有害，易燃，易爆的危險性
產品優勢
1、用液壓旋轉加煤閥，結構緊湊，推力大，壽命長，密封性好，維護方便。
2、耐熱不銹鋼中心管技術（ELDL-2000除外），煤干餾充分，熱損失少。
3、布料系統和斷面流量平衡系統，煤分布均勻，氣流穩定，克服了偏爐等不良狀況。
4、灰盆有效高度高，爐底鼓風壓力大，氣化強度高，輸送距離遠，能保證系統正壓運行，可靠方便。
5、爐柵采用耐熱鑄件，耐高溫，耐磨損，灰層火層均勻。
6、液壓驅動出灰，結構簡單，壽命長，易維護。
7、全自動加煤，連續出灰無級調速，便于操作管理。
8、壓力水夾套，操作簡單，安全可靠。
9、凈化部分采用底部煤氣旋風除塵器，頂部煤氣采用旋風除焦器、電捕焦油器密封循環，零排放，無酚水，保證不污染環境。
10、自動化程度高，檢測手段完善，自控環節多，操作、管理先進，勞動強度低。
單段式煤氣發生爐冷煤氣站由煤氣發生爐生成的熱臟煤氣（溫度為350-550℃）首先進入雙豎管被熱循環水冷卻洗滌，煤氣中的大部分灰塵隨熱循環水從雙豎管下部的水封中排出，被雙豎管洗滌降溫后的煤氣溫度約為80-90℃，經隔離水封進入電捕焦油器，去除煤氣中的焦油，然后進入填料洗滌塔,煤氣通過洗滌塔中的拉西瓷環除去剩余的灰塵，同時被冷循環水再次冷卻洗滌，煤氣溫度冷卻至35-45℃，此時煤氣再經隔離水封進入捕滴器，將 煤氣中的水滴捕凈后，最后通過煤氣加壓機加壓，通過輸送管道輸送到設備的各燃燒器位置中使用。兩段式煤氣發生爐有上下兩個煤氣出口，上部含焦油，利用電捕焦油器清除焦油；下部通過旋風除塵器除塵；可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效果和熱效率比單段爐更好。根據用戶的需求不同可制成熱脫焦油煤氣站與冷煤氣站。優點：清潔環保、煤氣熱值高、焦油少、不易堵塞管道，輸送距離遠，長期運行成本低。
產品規格：φ2000mm-φ3200，耗煤量：750Kg/h-2200Kg/h，產氣量：2500m3/h-7000m3/h，適用范圍：主要應用于機械、冶金、有色金屬、陶瓷、玻璃、化工等行業。1-3.2米煤氣發生爐爐柵減速機蝸輪配件
工作原理
煤氣爐幾大特點
1.采用獨特的灰盤結構，爐蓖永遠被爐渣保護，勿需用傳統煤氣爐扎釬探火層高低的辦法下保護爐蓖。
2.往復爐排式除渣機構，具有強大破渣，松渣，透氣作用。只要不是粘結有煙，無煙快煤均可使用。
3.大截面水封式防爆槽，反應靈敏，安全可靠。
4.水位自動控制、自動報警。
5.取消探火孔汽封結構，勿需水套產生高壓蒸汽，爐體水套壓力為常壓（P≤0.01MPa）。
6.煤氣爐送風能隨時開停，可以與外接加熱爐聯動，實現加熱爐自動控溫。
7.采用直燃技術，煤氣產量隨爐溫變化而變化，隨用隨產，停爐停氣；壓火備爐時間不受限制；重新啟動不需管路排空，吹掃等操作。
8.煤氣爐加料，除渣，送風集中電控，操作簡單，工作量小，單人值班即可
9.FYL/MYL煤氣爐采用整體結構設計，安裝方便，可直接安放在地平面上，勿需挖坑預筑地基，與外接加熱爐既可一爐一配，也可一爐多配。
2.兩段式煤氣
兩段式煤氣發生爐產生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣，上段煤氣先進I級電捕焦油器，脫除重質焦油及灰塵，其工作溫度為90-150℃之間，再進入間接冷卻器，在間接冷卻器內煤氣被冷卻至35-45℃左右。下段煤氣經旋風除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。繼而進入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230℃左右；再進入風冷器冷卻，溫度降至65-80℃。通過間接冷卻器，被循環冷卻水間接冷卻至35-45℃。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進入二級電捕經輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經加壓機加壓，通過煤氣管道輸送使用。
技術參數
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