海綿鐵回轉窯
海綿鐵回轉窯回轉窯現已被廣泛的應用到中小型鋁粉、金屬鎂、淘粒砂、鋁礬土、白石灰、氧化鋁、氫氧化鋁、水泥及各種物料的加熱煅燒的生產中
【生產能力】:149.61-1659t
【應用物料】:海綿鐵、鋁礬土、鋁粉、金屬鎂、陶粒砂、白石灰、氧化鋁、氫氧化鋁
【應用領域】:建材、冶金、化工、耐火材料、環保
產品介紹
海綿鐵簡介:
海綿鐵屬于比較好礦石,是利用氧化還原反應原理,通過濾式除淀方式進行排除,對管道、鍋爐和循環水溶解氧腐蝕經水處理后水溶解氧含量可將到0.05mg/L以下。在回轉窯、豎爐或其他反應器內,用煤、焦炭,天然氣或氫氣,使鐵礦石或鐵精礦球團在低于物料熔化溫度的條件下進行低溫還原,變成多孔狀的產物。
海綿鐵回轉窯簡介:
海綿鐵回轉窯回轉窯現已被廣泛的應用到中小型鋁粉、金屬鎂、淘粒砂、鋁礬土、白石灰、氧化鋁、氫氧化鋁、水泥及各種物料的加熱煅燒的生產中。海綿鐵回轉窯和以前的立窯、地蛋窯相比,具有環保、節能、勞動量小、產量高、收益快的特點,用戶可在短時間內,達到生產目的,收回投資成本。用戶還可根據所燒物料所需的溫度和產量選擇長度、直徑、大小不同的海綿鐵回轉窯規格。
海綿鐵回轉窯的用途:
海綿鐵回轉窯主要適用于冶金、建材、礦石等多種礦產物料的加熱和煅燒。如海綿鐵、淘粒砂、鋁礬土、石灰石、水泥、白料、玻璃石、金屬鎂、氧化鋁、氫氧化鋁、粉煤灰、高鋁制品、耐火材料等礦物顆粒和粉狀物料的加熱和煅燒。
產品優勢
1、宏基回轉窯窯尾加裝了豎式預熱器,使窯尾900℃左右的煙氣余熱直接傳導給了物料,溫度降至230℃左右后通過出風管進入除塵器,有效地回收了余熱。
2、宏基回轉窯長徑比由原來的20~25降低為14~15.長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量,也減少了設備的占地面積,同時窯體的傳動功率也隨之降低。
3、整條回轉窯生產線自動化程度高,上料、煅燒、成品輸送中的生產操作,設備運行監視、調節、報警等都由PLC或DCS控制系統在集控室集中控制。并設有各控制點的畫面顯示及必要的連鎖監控,對生產中的運行及操作參數進行自動記錄,并可隨時打印。
4、宏基回轉窯的窯頭罩采用一體化設計,保證了密封性,避免了熱氣及粉塵的隨意排放。
5、宏基回轉窯窯頭出料冷卻裝置采用豎式冷卻器替代原來的單筒冷卻機,避免了物料的顯熱散失,從窯頭落下的1000℃左右熾熱石灰,通過與鼓入的二次風換熱,物料得以冷卻,溫度降至80℃左右,通過振動給料機輸出,熱量回窯后變成助燃熱風,余熱再次被回收利用。
工作原理
海綿鐵礦石細料由供料裝置進入多層滾筒的內層,實現順流烘干, 物料在回轉窯內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入回轉窯中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收回轉窯中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到較好的干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在回轉窯外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。
技術參數
產品規格
(m) |
窯體尺寸 |
電機功率
(kw) |
總重量
(t) |
備注 |
直徑(m) |
長度(m) |
斜度(%) |
產量
(t/d) |
轉速
(r/min) |
Φ3.2×50 |
2.5 |
40 |
3.5 |
180 |
0.44-2.44 |
55 |
149.61 |
帶立筒預熱器窯 |
Φ3.0×60 |
2.5 |
50 |
3 |
200 |
0.62-1.86 |
55 |
187.37 |
------ |
Φ3.0×48 |
2.5 |
54 |
3.5 |
204 |
0.48-1.45 |
55 |
196.29 |
------ |
Φ3.0×45 |
2.7 |
42 |
3.5 |
320 |
0.10-1.52 |
55 |
198.5 |
------ |
Φ2.8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
400 |
0.437-2.18 |
55 |
201.58 |
窯外分解窯 |
Φ2.7×42 |
3 |
45 |
3.5 |
500 |
0.5-2.47 |
75 |
210.94 |
------ |
Φ2.5×54 |
3 |
48 |
3.5 |
700 |
0.6-3.48 |
100 |
237 |
窯外分解窯 |
Φ2.5×50 |
3 |
60 |
3.5 |
300 |
0.3-2 |
100 |
310 |
鋁礬土煅燒窯 |
Φ2.5×40 |
3.2 |
50 |
4 |
1000 |
0.6-3 |
125 |
278 |
窯外分解窯 |
Φ3.3×52 |
3.3 |
52 |
3.5 |
1300 |
0.266-2.66 |
125 |
283 |
預熱分解窯 |
Φ3.5×54 |
3.5 |
54 |
3.5 |
1500 |
0.55-3.4 |
220 |
363 |
預熱分解窯 |
Φ3.6×70 |
3.6 |
70 |
3.5 |
1800 |
0.25-1.25 |
125 |
419 |
余熱發電窯 |
Φ4.0×56 |
4 |
56 |
4 |
2300 |
0.41-4.07 |
315 |
456 |
預熱分解窯 |
Φ4.0×60 |
4 |
60 |
3.5 |
2500 |
0.396-3.96 |
315 |
510 |
預熱分解窯 |
Φ4.2×60 |
4.2 |
60 |
4 |
2750 |
0.41-4.07 |
375 |
633 |
預熱分解窯 |
Φ4.3×60 |
4.3 |
60 |
3.5 |
3200 |
0.396-3.96 |
375 |
583 |
預熱分解窯 |
Φ4.5×66 |
4.5 |
66 |
3.5 |
4000 |
0.41-4.1 |
560 |
710.4 |
預熱分解窯 |
Φ4.7×74 |
4.7 |
74 |
4 |
4500 |
0.35-4 |
630 |
849 |
預熱分解窯 |
Φ4.8×74 |
4.8 |
74 |
4 |
5000 |
0.396-3.96 |
630 |
899 |
預熱分解窯 |
Φ5.0×74 |
5 |
74 |
4 |
6000 |
0.35-4 |
710 |
944 |
預熱分解窯 |
Φ5.6×87 |
5.6 |
87 |
4 |
8000 |
Max4.23 |
800 |
1265 |
預熱分解窯 |
Φ6.0×95 |
6 |
95 |
4 |
10000 |
Max5 |
950×2 |
1659 |
預熱分解窯 |
售后服務!
1、在售前我們可以提供詳細的產品介紹和電子版目錄,可以根據客戶的物料處理要求推薦合適的機型并作出詳細的報價清單,同時還可以提供關于廠房生產車間、機器的運行狀態等視頻,供客戶觀看;
2、當客戶下單以后,宏基技術工程師要去客戶現場勘探,作出詳細的工藝流程布置圖,以及基礎圖;
3、我們隨時安排員工拍照,視頻和跟進客戶設備的生產進度,嚴格控制設備量;
4、設備出廠前我們會試機運行24小時,并提供詳細的檢測報告隨同設備儀器發貨;
5、設備到達現場,我們將免費排售后工程師,到達現場負責客戶安裝調試,直至設備正常生產,并且負責培訓操作人員,客戶完全能自行生產操作方可回公司。
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