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         預熱器是一種具有高導熱性能的傳熱元件，預熱器 內部抽成真空，具有極高的導熱性和良好的等溫性，預熱器 啟動非常迅速，冷熱兩側的傳熱面積可任意改變，可遠距離傳熱，可控制溫度。由預熱器 組成的空氣預熱器、蒸汽發生器，能以較小的溫差獲得較大的傳熱率，且結構緊湊、流體阻損小。
        預熱器就是利用鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。
         一般簡稱為空預器。多用于燃煤鍋爐。在鍋爐中的應用一般為三分倉式。
技術特點：
a、可以大幅度提高回轉窯的產量；
b、能減輕窯燒成帶的熱負荷，從而延長了襯砌的使用壽命和提高了運轉率；
c、有利于熱工制度的穩定；
d、便于燒劣質煤，單位熟料的熱耗較低；
e、對于喊堿、氯和硫較高的氧較高的原、燃料適應能力強；
f、排放廢氣中的氮的氧化物含量低，對環境污染小；
g，對于舊窯的技術改造，占地面積小，設備費用較低，產量可成倍增加。預熱器和分解爐共同完成生料的預熱和分解任務，入窯生料分解率可達90%以上。回轉窯主要完成燒（煅燒）功能，因此回轉窯的規格可大大減小。

結構特點：
a、各級旋風筒均采用低阻結構、大直徑蝸殼，在進口設有砌筑形式的導流裝置，出口處設有內筒，從而提高風筒的分離效率。為安裝、更換和檢修方便，C2、C3、C4、C5內筒采用分片式。
b、在線型分解爐結構簡單，燃燒氣體來自窯頭罩的新鮮空氣（三次風）和煙室的高溫煙氣，故含氧量高、溫度高，不僅有利于爐內煤粉的燃燒和物料分解，而且煤粉易著火，使分解爐更易操作。三次風引入位置和角度進行優化，強化氣體旋流，使物料和煤粉在爐內的停留時間延長，提高物料分解率。該分解爐還具有產生低NOx濃度的優點；
c、各級旋風筒錐部設有捅料孔，能在必要時解決堵料問題；
d、下料管上采用密封性好，動作靈活的翻板閥；
e、各級旋風筒的連接風管布置緊湊，可大大降低窯尾框架的高度和占地面積；
f、系統中的各連接法蘭安裝后均采用焊接形式，大大減少了系統的漏風量。         使用時空預器緩慢旋轉，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側，將熱量傳遞給空氣。
        附帶系統主要有火災報警（熱點探測）、間隙調整、變頻控制。

產量	1000-6000
系統阻力（pa）	4000-4500
入窯物料分解率（%）	＞90
一級旋風筒出口溫度（℃）	300-340
旋風筒級數	5

售后服務！
1、在售前我們可以提供詳細的產品介紹和電子版目錄，可以根據客戶的物料處理要求推薦合適的機型并作出詳細的報價清單，同時還可以提供關于廠房生產車間、機器的運行狀態等視頻，供客戶觀看；
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