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鈦白粉回轉窯

鈦白粉回轉窯的結構類似于氧化鋁、水泥等行業中的回轉窯,其筒體由鋼板卷制而成,內鑲砌耐火襯,與水平線形成規定的角度

【生產能力】:180-10000t/d
【應用物料】:磁鐵礦、鋁釩土、鎳鐵礦、耐火材料、氫氧化鋁、礦砂、鉻礦
【應用領域】:建材、冶金、化工、環保
產品介紹
      鈦白粉回轉窯發貨現場
河南宏基鈦白粉回轉窯發貨
      鈦白粉回轉窯的結構類似于氧化鋁、水泥等行業中的回轉窯,其筒體由鋼板卷制而成,內鑲砌耐火襯,與水平線形成規定的角度。筒體上套有三件矩形輪帶支撐在各檔支撐裝置上。在中間輪帶附近的筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈,其下300處有一小齒輪與其嚙合。正常運轉時,由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力。

鈦白粉回轉窯圖片
鈦白粉回轉窯發往廣西
產品優勢
鈦白粉回轉窯現場

1、運轉穩定
鈦白粉回轉窯的技術性能和運轉情況,在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。我公司生產的鈦白粉回轉窯采用了先進的制造理念,運轉穩定。
2、產量高、能耗低
煅燒系統裝備通過技術創新,采用高精度的計量柱塞泵和調速閥以及接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術,性能穩定、產量高、能耗低。
3、自動化程度高
煅燒系統設備生產操作的調節、控制和報警采用PLC在主控室集中控制,并設有各控制點的畫面顯示及必要的聯鎖監控。
4、安全可靠
窯體通常采用自動焊焊接,窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封,該裝置安裝簡單方便,使用安全可靠。
工作原理
回轉窯工作原理

        將經過濾后的二氧化鈦水解物濾餅輸入具有一定斜度且緩慢回轉的鈦白粉回轉窯體尾端(筒體的高),同時窯頭方向(筒體的低)的燃燒混合室將潔凈的火焰及熱風吹入窯內對濾餅加以脫水、煅燒。經1000℃以上高溫進行脫水、煅燒后的水解二氧化鈦濾餅借助傾斜的鈦白粉回轉窯體,既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高向低)移動,不斷完成脫水和煅燒的工藝過程。最終通過窯頭罩下部的雙液壓翻板卸料閥進入冷卻機,經冷卻、篩分后的物料即為鈦白粉成品。
技術參數
產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
(t/d)
轉速
(r/min)
Φ3.2×50 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 帶立筒預熱器窯
Φ3.0×60 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ------
Φ3.0×48 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ------
Φ3.0×45 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ2.7×42 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ------
Φ2.5×54 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ2.5×50 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 鋁礬土煅燒窯
Φ2.5×40 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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1、在售前我們可以提供詳細的產品介紹和電子版目錄,可以根據客戶的物料處理要求推薦合適的機型并作出詳細的報價清單,同時還可以提供關于廠房生產車間、機器的運行狀態等視頻,供客戶觀看;
2、當客戶下單以后,宏基技術工程師要去客戶現場勘探,作出詳細的工藝流程布置圖,以及基礎圖;
3、我們隨時安排員工拍照,視頻和跟進客戶設備的生產進度,嚴格控制設備量;
4、設備出廠前我們會試機運行24小時,并提供詳細的檢測報告隨同設備儀器發貨;
5、設備到達現場,我們將免費排售后工程師,到達現場負責客戶安裝調試,直至設備正常生產,并且負責培訓操作人員,客戶完全能自行生產操作方可回公司。
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